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漆包线绕线机如何选型详询:市北

文章来源:网络  发布时间:2019-08-13 09:16:44

漆包线绕线机如何选型详询:市北

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公司是一家专业从事自动化机械集生产、研发和销售为一体的专业绕线机厂,主要生产航模电机绕线机、直流无刷电机绕线机、电动车电机绕线机、风扇电机绕线机等各种电机定子线圈绕线机。

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常用的自动绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈),纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团),还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线,电线,电缆等。绕线机的种类繁多,按其用途分类,可分为通用型和专用型。

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漆包线绕线机,保养得当可以有效延长设备的使用寿命和提高设备工作的稳定性,反之缺乏保养的设备故障率高,因各部件缺乏必要的维护,其使用寿命也会大大缩短,主轴系统由主轴电机、传动部件、绕线轴、顶针部件组成,主轴电机的两端轴承需要定期作间隙检查和加黄油润滑(非机油);在传动部件中使用的轴承、端盖、滚动轴都是需要润滑的部件;绕线轴与扒头的结合面定期的加油润滑,可以使两者的安装脱卸变的更为平滑,方便操作人员的绕线操作;顶针也是作高速旋转和受力的部件,对其轴承的定期润滑也是必不可少的。排线系统主要有丝杆、移动光轴、位移电机等部件,丝杆的精度直接影响着绕线机的排线品质,如丝杆缺少润滑而造成过度磨损的,那么对绕线机来说损伤是不可挽回的;

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全自动绕线机的设计原理分析:

1、功能性要求

我们在设计第一台样机中首先考虑的是实现全自动绕线机的基本功能,在满足使用要求的前提下考虑全自动绕线机的其他的性能要求。

2、经济性要求

从绕线机的设计、制造、使用到维修都应该始终考虑到经济性要求,采用先进的设计理论、方法,采用了pro/E进行了三维立体建模技术,进行了虚拟设计,提高设计效率,减少设计中的出错几率,采用虚拟样机技术和有限元分析的方法,对绕线机系统和各个零部件进行了分析,争取本机的一次设计成功,要求结构设计简单、紧凑、轻便、稳定。设计中合理地确定结构尺寸、精度、表面质量,尽可能的多采用标准化、通用化、系列化的零部件,减少用价格昂贵的材料,应用合理的制造工艺,便于加工、装配,从而缩短制造周期、减少制造费用、降低材料及能源的消费。

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3.社会性要求

新设计的绕线机应符合新时代的社会要求,在设计的初期充分考虑要满足环保的“绿色”要求,尽量减少废气、废液的排放,减少噪音、振动,避免对环境的污染,采用先进的环保材料。

4.其它要求

重视市场的要求,尤其是在预测市场的趋势和未来的基础上,遵循从过去、现在的实践中来,经过现代绕线机设计的创新构思,又回到现在和未来的实践中去的路线。

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漆包线绕线机控制系统的绕线设备发展的本身,它是整个绕线机加工精度和功能实现的电气系统,具有数据处理、信号传送、控制各种执行件的能力,主要有单片机电路、数字DSP电路、PLC电机等类型,根据机型的加工要求配置。主轴系统是提供绕线机缠绕动力的部件,通常有马达、减速机构、动力传输机构组成,常见的绕线机都具有调速能力,一般由马达调速机构来实现变速,功率配置的大小根据机型加工类型而定。自动绕线机相比普通绕线设备多了排线机构,由它来完成线圈加工自动排线功能,常见的配置是步进电机驱动滚珠丝杆来实现排线位移,由控制系统实现与主轴之间的联动控制。绕线机的本身的加工精度是决定绕线品质的重要因素之一,目前常见的绕线机设备按加工精度来区分的话。

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关于漆包线绕线机交流电机的调速方式:这类电机自身是没有调速功能的,它需要通过电磁调速装置或者加装变频器来实现调速功能,在绕线设备中我们比较常见的是变频器调速方式,通过绕线设备的控制系统控制变频器使电机具有调速功能,该方式还具有一定的节能作用。直流电动机的调速方式:直流电机需要将供应的电源转化为直流电才能驱动电机运行,所以直流电机都配置有直流调速板或者无刷驱动器来驱动控制电机,由于电机体积较小在小型绕线设备中应用量较大。伺服驱动电机的调速方式:它属于精密运动部件适用于高精密的绕线设备中,与专用驱动器配套使用实现闭环运行控制,这类电机特点是恒转矩、闭环运行,用于满足高精度线圈的加工要求。由于绕线机设备的特殊性和非标准性使用户的操作和维护都存在一定的难度。

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